圆柱模板砂光、喷漆、裁边、包装工艺介绍

一：圆柱模板砂光工艺

1.临沂鑫毅木业生产的圆柱模板经过多层面板施胶后压制成型， 外层是面板和环氧树脂膜的结合板，面板经砂光后覆贴环氧树脂膜，经砂光后的原材料面板表面光滑，强度均匀一致，覆贴环氧树脂膜后曲面光滑平整。
2.需要砂光的表层面板一般选择整芯的杨木面皮，无整块的修补痕迹，对面皮进行双面砂光处理。砂光厚度在在合理的厚度误差范围内，及时检查砂光机的厚度指标，可选前几张砂光厚度额面板用卡尺测量后确定后续的砂光厚度。
3.我厂砂光机器选择全自动砂光机，控制进板的速度均匀一致，避免漏砂板面。一次砂光不理想时进行二次砂光处理。砂光后的面板堆放整齐，避免变形。

二：圆柱模板喷漆工艺
2.1圆柱模板初步成型后，模板表面覆了一层环氧树脂膜，能起到一定的防水作用，但是裸露的凹凸槽如果不经过喷漆处理，后期使用时易出现各种问题，必须经过喷漆处理后，才能有效的防虫蛀，防雨水、防变形等。所以喷漆主要是喷在圆柱模板裸露的凹凸槽部位。
2.2临沂鑫毅木业圆柱模板喷的是清水漆，需仔细观察才能确认，清水漆防水防蛀能力强，环保且不影响美观。很多厂家为追求外表的美观不进行喷漆处理，客户在后期的使用中就会发现，凹凸槽部分容易损坏，长时间使用后模板容易吸水膨胀。

三：圆柱模板裁边工艺
圆柱模板初步成型后需要进行裁边处理，裁边一方面是对板边不规整进行修整，另一方面是对有微小缺陷的板面修复。刚成型的模板需经过自动裁边机得到所需要的尺寸，再用刻刀将多余的边角裁切，修边的工作量小，但是确是必不可少的环节，经过修边后的圆柱模板边角规整，质感强烈。

四：圆柱模板包装工艺
在发货前为降低物流运输成本，同时加强物流运输安全，圆柱模板发货前都要整体打包，总体上是成捆打包，每捆的片数在7-10片之间，用3-5道塑料打包带进行加固。包装时必须保证打包带水平捆扎，松紧度一致，确保在长途运输时安全可靠。